AISI 1137 okrogla jeklena palica
| Razred jekla | Specifikacija | Območje obdelave (mm) |
| SAE 1137 | Okrogla palica | Φ1 do Φ2000 |
| SAE 1137 | Jeklo kvadratne oblike / ravna palica | 10 do 1000 |
| SAE 1137 | Jeklena plošča / list | 0,08 do 800 (T) * 10 do 1500 (W) * Dolga |
| SAE 1137 | Kovanje | Cev / cev / polži / krofi / kocke / druge oblike |
| SAE 1137 | Cevi | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Jeklene tuljave in trakovi | THK: 0,1 mm Širina: 1500 mm |
| 1137 visoko trdna kemična sestava | ||||
| Razred | Najvišji element (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Mehanske lastnosti |
| Lastnosti | Pogoji | ||
| T (° C) | Zdravljenje | ||
| Gostota (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Poissonovo razmerje | 0.27-0.30 | 25 | |
| Elastični modul (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Natezna trdnost (Mpa) | 584.7 | 25 | žarjeno pri 790 ° C več |
| Moč izkoristka (Mpa) | 344.7 | ||
| Raztezek (%) | 26.8 | ||
| Zmanjšanje površine (%) | 53.9 | ||
| Trdota (HB) | 174 | 25 | žarjeno pri 790 ° C več |
| Moč udarca (J) (Izod) | 49.9 | 25 | žarjeno pri 790 ° C več |
Učinkovitost obdelave
AISI 1137 mehanske lastnosti poročila, poročilo vsebuje podrobno analizo učinkovitosti in uporabo.
Glavne značilnosti oblikovanja
Eden najpogosteje uporabljenih razredov utrjevanja padavin v podjetju. Medtem ko je v raztopini žarjen in je mehko in raztegljiv, je sposoben visokih lastnosti z enim samim obarjanjem ali staranjem. Značilna dobra korozijska odpornost, visoka vprega, žilavost in trdnost.
Obdelovalnost
Dolgi gumijasti žetoni so značilni za obdelavo teh zlitin. Lahko ga obdelamo v žarjenem stanju, vendar bo stanje H1150M dalo najboljše rezultate. Če je obdelava v tem stanju, bo pred končnim utrjevanjem potrebna obdelava delov z naknadno obdelavo.
Toplotna obdelava
POGOJI A - Namočite pri 1900 F (1038 C) 30 minut in ohladite pod 60 F (16 C) za popolno preoblikovanje martenzita. CONDITION H 950 - Obdelava Condition Material pri 900 F (482 C) 1 uro, zračno hladen. CONDITION H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Namakajte raztopino, obdelano za 4 ure, pri določeni temperaturi, zračno hladna, CONDITION H1150M - Obdelan material namakajte pri 1460 F (760 C) za 2 uri, ohladite na zraku, nato 4 ure ponovno segrejte na 620 C na 1150 F in ohladite na zraku.
Varjenje
Uspešno zvarjena s splošnimi metodami taljenja in odpornosti, se ta zlitina ne sme spajati z oksiacetilenskim varjenjem. Po potrebi priporočamo polnilno kovino AWS E / ER630.
Kovanje
Pred kovanjem namakajte 1 uro pri 2177 F (1177 C). Ne delajte pod 1810 F (1010 C). Pred končnim strjevanjem je potrebna obdelava raztopine po delu.
